通过水凝胶输注的微构造金属的增材生产

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　　金属添加剂制造（AM）可以通过从Aerospace2到Biomedical3字段的应用来生产高价值和高性能组件1。逐层制造规避传统金属加工技术的几何局限性，从而使拓扑优化的零件可以快速且有效地制成4,5。现有的AM技术依赖于热启动的熔化或烧结来构造零件，这是一种昂贵且材料的过程6,7,8。我们报告了一种AM技术，该技术通过增值税光聚合（VP）生产具有微观分辨率的金属和合金。将三维构造的水凝胶注入金属前体，然后钙化并还原以将水凝胶支架转化为微型金属复制品。这种方法代表VP的范式转移；仅在结构制造后才选择材料。与现有的VP策略不同，该策略在打印过程中将目标材料或前体纳入光蛋白9,10,11中，我们的方法不需要重新优化树脂和不同材料的固化参数，从而可以快速迭代，构图调整以及制造多层材料的能力。我们证明了临界尺寸约为40 µm的金属的AM，通过使用常规过程来制造挑战。这种水凝胶衍生的金属具有高度孪生的微观结构和异常高的硬度，提供了创建高级金属微材料的途径。

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